Rozdzielnice niskiego napięcia służą do dystrybucji, kontroli, ochrony i monitorowania energii elektrycznej po stronie niskiego napięcia w elektrowniach, podstacjach, obiektach przemysłowych, budynkach komercyjnych i projektach infrastrukturalnych.
W przypadku projektu inżynieryjnego wybór szafy rozdzielczej niskiego napięcia nie polega po prostu na wyborze najniższej ceny lub największego prądu znamionowego. Struktura szafki wpływaukład podajnika, dostęp konserwacyjny, gęstość obwodu, sterowanie silnikiem, elastyczność rozbudowy, przestrzeń instalacyjna i bezpieczeństwo pracy.
HAGOE Electric Technology Co., Ltd. oferuje cztery sprawdzone konfiguracje rozdzielnic niskiego napięcia:
Pierwsze trzy są powszechnie kojarzone z konfiguracjami wysuwnymi/modułowymi, podczas gdy GGD to szafka typu stacjonarnego.
Zamiast traktować te cztery modele jako wymienne, HAGOE wybiera konstrukcję szafy zgodnie z architekturą dystrybucji projektu, charakterystyką obciążenia, wymaganiami konserwacyjnymi, dostępną przestrzenią i planem przyszłej rozbudowy.
MNS to modułowa platforma rozdzielnic niskiego napięcia dostosowana do projektów, w których:duża gęstość obwodów, jednostki wyjmowane, elastyczność operacyjna i łatwość konserwacjisą ważne.
Jego modułowa architektura pozwala na rozmieszczenie różnych jednostek funkcjonalnych w ramach tego samego systemu rozdzielnicy. W zależności od konfiguracji systemy MNS mogą być wykorzystywane do dystrybucji mocy, sterowania silnikami, kompensacji mocy biernej i innych zastosowań niskonapięciowych.
MNS jest szczególnie odpowiedni dla większych obiektów przemysłowych, infrastruktury energetycznej, budynków komercyjnych i projektów, w których rozdzielnica może wymagać pomieszczenia wielu obwodów funkcjonalnych.
GCS to powszechnie stosowana konfiguracja rozdzielnicy niskiego napięcia z wysuwemdystrybucja mocy, sterowanie silnikiem i scentralizowane sterowanie elektryczne.
Modułowa konstrukcja szuflad umożliwia obsługę i konserwację poszczególnych jednostek funkcjonalnych bez traktowania całej szafki jako pojedynczego, stałego zestawu. Może to być przydatne, gdy trzeba zorganizować wiele zasilaczy lub obwodów silników w stosunkowo kompaktowym systemie dystrybucyjnym.
GCS jest powszechnie stosowany w zakładach przemysłowych, elektrowniach, instalacjach petrochemicznych, metalurgii, produkcji tekstyliów i dużych budynkach.
GCK to wysuwna konfiguracja rozdzielnicy niskiego napięcia zaprojektowana z myślą orozdział mocy i sterowanie silnikiem.
W porównaniu z bardziej modułowymi architekturami szaf, GCK jest często wybierany do projektów, w których wymagane jest praktyczne połączenie dystrybucji mocy, sterowania silnikiem i scentralizowanego sterowania bez niepotrzebnie skomplikowanej konfiguracji szafy.
Typowe zastosowania obejmują przemysłowe zakłady produkcyjne, systemy dystrybucyjne, centra sterowania silnikami i projekty, w których wiele obwodów wyjściowych musi być zarządzanych z poziomu scentralizowanej instalacji rozdzielnicy.
GGD przyjmuje inne podejście niż powyższe konfiguracje wysuwne. To jestszafka rozdzielcza niskiego napięcia typu stacjonarnego, dzięki czemu nadaje się do projektów, w których głównym wymaganiem jest niezawodna i prosta dystrybucja mocy, a nie częsta wymiana modułów szufladowych lub praca modułowa o dużej gęstości.
Jego stały układ wewnętrzny może być korzystny w konwencjonalnych rozdzielniach, podstacjach, obiektach przemysłowych i innych instalacjach, w których konfiguracja obwodów jest stosunkowo stabilna.
W przypadku projektów z przewidywalnym rozmieszczeniem zasilaczy i ograniczonymi wymaganiami dotyczącymi częstej wymiany jednostek, GGD może zapewnić praktyczne rozwiązanie w postaci stałej szafki.
Wybór produktu należy rozpocząć od układu elektrycznego, a nie od nazwy szafy.
Konfigurację wyjmowaną, taką jak MNS, GCS lub GCK, można rozważyć w przypadku konieczności odizolowania, wycofania, sprawdzenia lub wymiany poszczególnych jednostek funkcjonalnych.
Modułowa architektura szaf może zapewnić większą elastyczność w organizowaniu wielu zasilaczy i jednostek funkcjonalnych w dostępnej przestrzeni instalacyjnej.
Rozdzielnicę stacjonarną GGD można rozważyć, gdy obwody nie wymagają częstego wycofywania jednostek, a projekt priorytetowo traktuje prostą stałą dystrybucję.
Przy wyborze należy wziąć pod uwagę nie tylko pojemność podajnika, ale także jego pojemnośćcharakterystyki rozruchu silnika, rozmieszczenie styczników, zabezpieczenia, obwody sterujące i wymagania MCC.
Początkowy układ szafy powinien zapewniać odpowiednią przestrzeń i pojemność funkcjonalną dla przyszłych zasilaczy, dodatkowych obciążeń lub zmian w architekturze dystrybucyjnej.
| Rozdzielnica | Kierunek konstrukcyjny | Główny cel inżynierii | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|---|
| MNS | Modułowy / wysuwny | Gęstość obwodów i elastyczna konfiguracja | Zakłady przemysłowe, duże systemy dystrybucyjne |
| GCS | Wysuwny / modułowy | Dystrybucja i sterowanie silnikiem | Obiekty przemysłowe i energetyczne |
| GCK | Możliwość wypłaty | Praktyczna dystrybucja i sterowanie silnikiem | Dystrybucja przemysłowa, MCC |
| GGD | Naprawił | Stabilna dystrybucja konwencjonalna | Pomieszczenia rozdzielcze, podstacje, obiekty przemysłowe |
Uwaga: Rzeczywiste wartości znamionowe, stopień ochrony, podział na przedziały, konfiguracja szuflad, rozmieszczenie szyn zbiorczych i dobór komponentów zależą od konkretnego projektu i wymagań projektowych. Konfigurację produktu należy potwierdzić z obowiązującą specyfikacją techniczną i standardem projektowym.
Działalność HAGOE w zakresie rozdzielnic niskiego napięcia jest wspierana przez szersze możliwości produkcyjne sprzętu elektrycznego.
Firma powstała w2008 w Wenzhou, Zhejiangi ma ponad18 lat doświadczeniaw przesyle i dystrybucji energii, energoelektronice, automatyce przemysłowej i sprzęcie elektrycznym nowej energii.
Jej zasoby produkcyjne obejmująsprzęt do cięcia laserowego, giętarki CNC, zautomatyzowany sprzęt do wykrawania, linie produkcyjne SMT, systemy testów starzenia i sprzęt do testowania elektrycznego.
W przypadku produkcji rozdzielnic ta kombinacja jest istotna, ponieważ jakość szafy zależy nie tylko od wybranych komponentów elektrycznych, ale także oddokładność blachy, rozmieszczenie szyn zbiorczych, jakość montażu, spójność okablowania, izolacja, działanie mechaniczne i końcowe testy elektryczne.
HAGOE działa w ramachISO9001, ISO14001 i ISO45001systemów zarządzania i może dostarczyć odpowiednią dokumentację produktu, zapisy z inspekcji, dokumenty certyfikacyjne i dokumentację techniczną zgodnie z wymaganiami projektu.
